Шпиндель Для Фрезерного Станка По Металлу

Шпиндели фрезерного станка с ЧПУ, размещенные на подвижном портале Варианты шпинделей для фрезерного станка Гравер Если вас интересует самый недорогой шпиндель для вашего самодельного, то для этого можно использовать серийный гравер. Мощность такого устройства составляет 125 Вт, а цена начинается от 500 рублей. Однако такой шпиндель имеет ряд существенных недостатков. На малых оборотах он выдает слабый крутящий момент, что не позволяет использовать его для обработки заготовок из металла. В связи с этим применять такой шпиндель можно только для гравировки и для обработки заготовок из мягких пород дерева фрезами небольшого диаметра.

Бормашина «Профиль М-01» с кулачковым патроном, позволяющим применять насадки с хвостовиками различных диаметров DC-мотор Шпиндель станка для фрезерования можно изготовить своими руками, используя DC-моторы, работающие от напряжения 12–48 В. Мощность таких моторов, способных развивать в минуту 12 000 оборотов, составляет 400 Вт. Такой шпиндельный двигатель отличается следующими преимуществами: отсутствием сильного биения и сильного шума при работе, использованием стандартной цанги ER11A. Если дооснастить такой шпиндель несложным электронным устройством, то при помощи ЧПУ можно управлять числом его оборотов.

Есть у такого шпинделя и недостатки, к которым следует отнести необходимость в дополнительном источнике питания, невысокую мощность, значительный нагрев при работе, что вызывает необходимость его охлаждения. Из-за невысокой мощности с таким шпинделем пригоден для обработки только мягких материалов. Фрезер и прямошлифовальная машина В качестве шпинделя для самодельных станков с ЧПУ можно также использовать прямошлифовальные машины и фрезеры. Если вы возьмете в качестве шпинделя фрезер модели Энкор ФМЭ-850 Вт, то у вас в распоряжении окажется станок, на котором можно обрабатывать не только деревянные заготовки, но и изделия из фанеры и цветных металлов. Что удобно, в комплекте с таким фрезером идет цанга на 6 мм, для которой есть стандартные переходники 3 в 6 мм.

Путешествие к Центру Земли 3D / Journey to the Center of the Earth 3D (2008) - скачать 3D фильм торрентом, бесплатно, без регистрации. Описание фильма Путешествие к Центру Земли 3D / Journey to the Center of the Earth 3D Вертикальная анаморфная Скачать торрент. Путешествие к Центру Земли 3D / Journey to the Center of the Earth 3D Вертикальная анаморфная. Размер Вертикальная анаморфная стереопара 8.86 GB. Год выпуска:. BD3D/BDRip 3D » Скачать торрент Путешествие к Центру Земли 3D [Горизонтальная анаморфная стереопара] / Journey to the Center of the Earth 3D [Half Side-by-Side] (Эрик Бревиг) [2008, приключения, BDRip 3D 1080p] 2хDUB(rus, ukr)+MVO+AVO. May 30, 2008. Разделу Фэнтези и его можно загрузить в различном качестве: DVDRip, HDRip, BDRip. Ссылка на скачку torrent файла находится под описанием. Путешествие к Центру Земли Название: Путешествие к Центру Земли Оригинальное название: Journey to the Center of the Earth 3D Год: 2008. Путешествие

Используя этот переходник, в такой шпиндель можно устанавливать фрезы с диаметрами 0,1–6 мм. Не все модели фрезеров имеют в своем комплекте такую цангу, что не позволяет применять их для оснащения с ЧПУ. Есть у фрезера Энкор ФМЭ-850 Вт и недостатки, к которым относятся высокая шумность при работе и отсутствие в конструкции электронного устройства, отвечающего за изменение количества оборотов, что не позволяет использовать его для обработки полимерных материалов (для этого необходимы небольшие обороты фрезера). Использование вертикального фрезера в качестве шпинделя станка Фрезер Sparky Если на фрезерном станке с ЧПУ, который вы сделали своими руками, необходимо обрабатывать полимерные материалы, то в качестве шпинделя для него лучше использовать фрезеры торговой марки Sparky. Мощность таких фрезеров может варьироваться в пределах 500–1050 Вт. В конструкции моделей, мощность которых начинается с 750 Вт, предусмотрено электронное устройство, отвечающее за изменение количества оборотов, поэтому их можно использовать для обработки полимерных материалов (акрил, ПВХ, двухсторонний пластик, модельный пластик и др.).

Для обработки таких материалов фрезер должен иметь возможность вращаться с небольшим количеством оборотов, не теряя при этом своей мощности. Это предотвращает нагрев в зоне обработки и плавление пластика, а высокая мощность обеспечивает достаточную производительность процесса фрезерования. Фрезер Kress Оптимальными по соотношению «цена – качество» являются фрезеры торговой марки Kress, которые также можно использовать в качестве шпинделей для станков, оснащенных системой ЧПУ.

Самодельный Шпиндель Для Фрезерного Станка По Металлу

На фото - работа фрезерного станка с ЧПУ. Главное движение на современных агрегатах с ЧПУ по металлу обеспечивается электродвигателями постоянного тока и асинхронными двигателями, которые направляют вращение на шпиндель посредством прямого привода, ременной передачи либо. В чем отличие шпинделя для фрезерных. Шпиндель для токарного станка по металлу.

Большим преимуществом таких фрезеров является то, что в их конструкции предусмотрена система, которая нормирует биение. Профессиональный шпиндель При желании можно оснастить свой самодельный фрезерный станок с ЧПУ профессиональным шпинделем, в конструкции которого предусмотрена система жидкостного охлаждения.

Кроме эффективной системы охлаждения, в конструкции такого шпинделя есть 3–4 подшипника, что значительно повышает его надежность и точность обработки (здесь стоит заметить, что в шпинделях обычного бытового оборудования установлено только 2 подшипника). К достоинствам таких устройств следует отнести отсутствие в их конструкции быстроизнашиваемых щеток и низкий уровень шума при работе.

Самым большим недостатком таких шпинделей является то, что их стоимость начинается от 7000 рублей. Кроме того, дополнительно придется потратиться на приобретение частотного преобразователя для системы охлаждения, который стоит порядка 6000 рублей. Заводской поворотный шпиндель для станка с ЧПУ Шпиндель для станка с ЧПУ своими руками Чаще всего для станков с ЧПУ, которые сделаны своими руками, используют устройство для резки металла «Дремель» или китайские аналоги подобного оборудования, которые без проблем можно приобрести в любом городе РФ. Между тем применять такие устройства в качестве шпинделя фрезерного станка не совсем правильно, так как они очень быстро приходят в негодность.

Все дело в том, что в их конструкции предусмотрен только один упорный подшипник, что не дает им возможности длительное время воспринимать боковые нагрузки, характерные для фрезерной обработки. Практически любая технологическая операция по фрезерованию древесины и металла выполняется с боковыми нагрузками на режущий инструмент и, соответственно, на конструкцию шпинделя.

Очень часто для самодельных фрезерных станков приобретают шпиндели, в которых установлены коллекторные двигатели. Такие устройства стоят недорого и хорошо работают на высоких оборотах, а на низких значительно теряют свою мощность. Этих проблем можно избежать, если установить на свой станок шпиндель с бесколлекторным двигателем.

В качестве готовой основы можно использовать недорогой фрезерный станок с ЧПУ, а для изготовления для него шпинделя своими руками вам понадобятся следующие комплектующие:. электродвигатель бесколлекторного типа (NTM серии 50-50 580 KV/2000 Вт);.

удлиненный вал;. контроллер для бесколлекторного двигателя;. сервотестер. Сервотестер, который необходим для регулировки скорости вращения шпинделя, можно приобрести самый недорогой.

Важно только обращать внимание на удобство крепления такого устройства к самому фрезерному станку с ЧПУ. Удлиненный вал такого двигателя позволяет закреплять фрезу непосредственно на нем при помощи цангового зажима. Для этого на вал двигателя посредством держателей устанавливаются два подшипника, два встроенных подшипника качения имеет также и сам двигатель. Собранная таким образом конструкция отлично противостоит боковым нагрузкам, возникающим при фрезеровании на станке не только металла, но и заготовок из мягкой древесины. Схема установки подшипников (нажмите для увеличения) Контроллер, который вы будете использовать для двигателя шпинделя, обладает функцией стабилизации его оборотов при изменениях нагрузки. Эта функция особенно полезна для выполнения технологических операций по чистовой обработке заготовок из древесины, пластика и металла.

После такой несложной и малозатратной модификации вы получите в свое распоряжение фрезерный станок с ЧПУ, обороты вращения шпинделя которого можно регулировать при помощи сервотестера (обеспечивать стабильность оборотов будет контроллер).

Persian, такая конструкция работать не будет. 99.9% что осевые габариты не угадаете. Надо сделать на валу место для колец между парами подшипников и подбирая их величину получать нужный осевой зазор. И еще мне не нравится сама идея делать тольок на токарном. По-хорошему надо бы шлифовщика с термичкой еще искать У Орлова есть несколько рекомендаций по этому поводу. Пока вот думаю какую легче реализовать. Термист с опытом тоже имеется а вот со шлифовкой нужно уточнить.

Сообщение отредактировал Persian: 05 September 2015 - 23:18. Persian, мысли вслух: как уже озвучили вместо КМ3 все-таки ИСО, обороты всеж-таки до 12000 продумать раз уж под ЧПУ (под тонкий твердосплав) и озадачится на электрозажим инструмента.

Это позволит сделать автосмену инструмента, а шпиндель с ИСО и автосменой уже несколько иные деньги, иной уровень станка и за это в моем понимании стоит побороться. Другой вопрос что есть например 6720В, у которого в голове ИСО-40 и есть электрозажим. Башка конечно тяжелая, но я например в её сторону смотрю.

Либо распотрошить в случае разового проекта, либо принять во внимание конструктивные решения если серия. Удачи и Успехов, ибо дорогу осилит идущий!

Спасибо за ответы. В общем требовалось разузнать про самые критичные моменты к которым нужно обратить внимание при конструировании шпинделей. И главный вопрос- 'стоит ли?' Так сделал выводы: 1. Технологически обеспечить соосность вала и корпуса затруднительно. Обеспечить нормальные условия работы радиально упорных в дуплексе тоже гемор. Тут конечно есть грубая методика когда с одной стороны вала ставиться обычный шарикоподшипник а с другой дуплекс в одностороне направленый.

Дальше вал с помощью винтов закручивается под жесткий клин и постепенно раскручивается до нормального прокручивания и фиксируют винд упорным винтом. Другой метод заключается в установке между дуплексами подпружиненную втулку которую как мне кажется раскидает при больших оборотах.

Но так как сам еще руками не делал этого пока думаю лучше оставить это на потом. Но за это возьмусь потом, сейчас пока на эксперименты еще нет ни времени не денег. В чем же вообще состоит задача? Проектирую портальный фрезер с ЧПУ полем 400х400х150. Так вот я не могу начать делать пока не будет все ясно с компоновкой вплоть до мест под проводку.

И в этом самом разнообразии шпинделей никак не мог определиться с расстоянием между осью Z до уровня рельсов портала. То есть не надо объяснять что этот размер влияет на конструктив станка, а именно на каком расстоянии по оси Y будет стоять портал чтобы фреза брала все поле обработки. Собственно тут проект подвис. Я конечно понимаю что при любом раскладе не обойдусь без доводок и всемогущего 'метода тыка'(от этого никуда не денешься), но хочется танцы свести к минимуму потому как портал и станину на данный момент планируется отливать.

Литейка и печи имеются в производственных масштабах. А вот с нормальными станками дела немного похуже. Потому то и вопрос об литье тоже еще висит. Вот такие чудеса Денис# (06 September 2015 - 05:06) писал.

Шпиндель

Обороты всеж-таки до 12000 Понимаете вопрос в чем? Я стараюсь смотреть на вещи реально и понимаю что тут не все так просто как кажется на первый взгляд. Мне на данный момент как новенькому до ВСО еще рано. Не только из за финансовых соображений но из за отсутствия знаний как по подбору шпинделей их грамотной эксплуатации и всего парка инструментария. Думается что я сам со временем к этому приду, но тогда уже все будет намного осознаннее и адекватным взглядом к вопросу.

Шпиндель Для Фрезерного Станка По Металлу

А пока признаюсь в силу моего тугодумия, размышлять о ВСО и автосмене для меня лично достаточно рано. Пока планируется что-то билзкое к ВСО но точно не силовое. Lekalschik (06 September 2015 - 00:18) писал. Есть и попроще, но доставка все портит:( Шпиндель понравился. Есть люди в Китае доставка мне обойдется не так дорого.

Думаю 300$ для этого можно выкроить. Хотя сперва хотелось бы услышать отзывы о нем (если кто-то брал у них). Кстати к вопросу о Китайцах.

Знакомых у меня там навалом а вот ни один из них никаким боком не связан с этой областью, со всеми вытекающими. В начале года сам был там, но тогда вопрос о металлообработке не стоял и ездил я туда не зовом хобби а по работе. По сему знаю, что китайцы могут не то что обмануть, они просто могут умолчать если брать у них с интернета. Так покупали у них фрезерный станок под древесину, который на сайте стоил около 7000$ а когда приехал и лично доводил этот 'станок' до ума, то вышло в 16000$.

Вот собственно и все. Сообщение отредактировал Persian: 06 September 2015 - 12:08. Впереди двухрядный роликовый подшип с конической посадкой, вверху шариковый ступичный подшип.

Все отлично работает, жесткость отличная. И никаких дуплексов не нужно! Это классическая схема для металлорежущих станков. Ступичный подшипник по сути дела и есть дуплекс, нижний радиальный роликовый с регулировкой. Все правильно.

Но подобная компоновка намного сложнее в изготовлении по сравнению с просто роликовыми дуплексами т.к. Шлифовка посадочного под конус намного сложнее в выставлении чем просто цилиндр шлифонуть. Там допуск на конус минуты полторы по памяти.

Делай шпиндель. Но нужно найти круглую шлифовку, внешнюю и внутреннюю. Вот здесь я использую шпиндель БТ 30, сделанный человеком в челябинске. Впереди двухрядный роликовый подшип с конической посадкой, вверху шариковый ступичный подшип.

Все отлично работает, жесткость отличная. И никаких дуплексов не нужно! Ассоциация одна -'красота'. Сам бы пошел по пути переделки какого нибудь станочка, но у нас тут даже с обычными станками все плачевно. John1987 (06 September 2015 - 20:04) писал. А вот здесь выпотрошил шпиндель БТ 40 от ОЦ Акира Сеики, как видишь, тоже ничего замороченого.

Дуплекс есть, но один подшип снизу, другой сверху. И ничего, работают люди. Дык яж только тут на форуме начитался о всякого рода 'низя'. Да сих пор как-то не заморачивался в узлах качения. Это и удивило меня.

Люди покупают элементарные узлы по 400-700$. Когда как человечество придумало измерительный инструмент. Я понимаю, если подразумевается обороты от 8000. Таки да, там подход принципиально иной. А тут, как по мне, так со шпинделем до 4000об/мин можно со временем приноровится делать вещи.

А далее со всем багажом опыта можно смотреть в сторону ВСО. Игры спанч боб на ipad. По теме: Звонил токарю.

Шпиндель Для Фрезерного Станка По Металлу Купить

Станка

Круглошлиф был.то есть понятно.Будем думать.

Comments are closed.